Material für die Fertigung

NBA-Spezialbatterien für Kleintraktion werden mit Mo-noblockausführung aus Polypropylen, einem korrosionsbe-ständigen Kunststoff, hergestellt.
Die Verschlüsse haben Entlüftungslöcher, die eine fachge-rechte Belüftung der Batterie erlauben.
Die Deckel sind vollständig thermogeschweißt.
Die Elektrolytdichte (Säure-Wasser Lösung) und die speziel-le Zusammensetzung des Wirkstoffs erlaubt einen richtigen Ionenaustausch, aufgrund dessen die Batterie eine außer-gewöhnliche Ansammlung von Energie und dauerhafte Leis-tungen erhält.
Die flachen Bleiplatten der PP-Reihe und die Röhrenplatten der TU-Reihe werden durch hoch entwickelte Fertigungs-prozesse hergestellt, die ihnen Effizienz, Haltbarkeit und langzeitige Zuverlässigkeit gewährleisten.

Qualitätskontrolle

Im Fertigungsprozess beinhaltet mindestens fünf Phasen der Qualitätskontrolle der NBA Batterien.
Qualitätskontrolle der Werkstoffe, Kontrolle der Montage, der Luftverdichtung, des Ladungszustands und Endkontrol-le. Die Qualität der Materialien, die Herstellungstechnik der Hauptkomponenten zusammen mit der präzisen Durch-führung der Fertigungsprozesse bringen eine stark reduzier-te Fehlerquote mit sich.

Anwendungsgebiete

Elektrofahrzeuge, Gabelhubwagen, Wasch- und Trocken-maschinen für Fußböden, Kehrmaschinen, Elektrotriebwa-gen, Golf Carts, Hebeplattformen, Solarkollektoren.

Hauptsächliche NBA Vorteile

• Breiter Amperebereich für jede Anwendungsmodalität
und Außenabmessungen .
• Niedriger Wasserverbrauch, reduzierte Notwendigkeit der Instandhaltung.
• Handlichkeit und reduziertes Gewicht.
• Beständige und dauerhafte Leistungen.
• Verstärkte Gitter.
• Hochporöse Separatoren mit minimalem Innenwiderstand.
• Spezialröhrenplatten für hohe Leistungsaufnahmen bei
niedrigem Antimongehalt.
• Optimales Preis-Leisungs-Verhältnis